Tư vấn sản phẩm
Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *
Xi lanh thủy lực cho các giàn khoan quay Có yêu cầu hiệu suất khác nhau đáng kể khi hoạt động ở nhiệt độ cao hoặc thấp, trong bùn hoặc cát.
Các vật liệu niêm phong, vật liệu cơ thể xi lanh và vật liệu thanh piston của xi lanh thủy lực cần có khả năng chống nhiệt tốt để ngăn chặn biến dạng vật liệu, làm mềm hoặc thất bại do nhiệt độ cao.
Dầu thủy lực của xi lanh thủy lực cần được chọn làm mô hình kháng nhiệt độ cao để đảm bảo rằng nó vẫn có thể duy trì hiệu suất bôi trơn tốt và độ ổn định trong nhiệt độ cao.
Thiết kế của xi lanh thủy lực cần xem xét ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt để đảm bảo khoảng cách phù hợp giữa các thành phần sẽ không quá lớn do sự giãn nở nhiệt ở nhiệt độ cao, dẫn đến rò rỉ hoặc thất bại.
Cấu trúc bên ngoài của xi lanh thủy lực có thể được thiết kế với các tản nhiệt hoặc các kênh tản nhiệt để cải thiện hiệu suất tản nhiệt của nó và ngăn chặn xi lanh thủy lực quá nóng do nhiệt độ cao.
Các vật liệu niêm phong, vật liệu cơ thể xi lanh và vật liệu thanh piston của xi lanh thủy lực cần phải có khả năng chống lạnh tốt để ngăn chặn sự hấp thụ vật liệu, làm cứng hoặc thất bại do nhiệt độ thấp.
Dầu thủy lực của xi lanh thủy lực cần được chọn với điện trở nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng nó vẫn có thể duy trì tính lưu động và hiệu suất bôi trơn tốt ở nhiệt độ thấp.
Thiết kế của xi lanh thủy lực cần xem xét các yêu cầu về hiệu suất trong thời gian bắt đầu lạnh để đảm bảo rằng nó có thể bắt đầu trơn tru và hoạt động bình thường ở nhiệt độ thấp.
Dầu thủy lực và độ ẩm trong xi lanh thủy lực cần phải được ngăn chặn đóng băng ở nhiệt độ thấp để đảm bảo hoạt động bình thường của xi lanh thủy lực.
Các thành phần chính như khối xi lanh và thanh piston của xi lanh thủy lực cần phải có khả năng chống ăn mòn bùn tốt để ngăn chặn sự ăn mòn và hao mòn do hóa chất trong bùn.
Các con dấu của xi lanh thủy lực cần có khả năng chống bùn tốt để ngăn bùn xâm nhập vào xi lanh thủy lực và gây ra sự cố.
Thiết kế của xi lanh thủy lực cần xem xét sự tiện lợi của việc làm sạch và bảo trì để nó có thể dễ dàng làm sạch và duy trì trong môi trường bùn.
Các thành phần chính như khối xi lanh và thanh piston của xi lanh thủy lực cần có khả năng chống hao mòn tốt để ngăn chặn hao mòn do các hạt trong cát và đất.
Cấu trúc bên ngoài của xi lanh thủy lực cần được thiết kế với các thành phần như vỏ bụi hoặc vòng bụi để ngăn cát và các tạp chất khác xâm nhập vào xi lanh thủy lực và gây ra lỗi.
Khi hoạt động trong môi trường cát, xi lanh thủy lực cần có sự ổn định tốt để ngăn chặn xi lanh thủy lực nghiêng hoặc không ổn định do nới lỏng hoặc sụp đổ của cát.
Có sự khác biệt đáng kể trong các yêu cầu hiệu suất của các xi lanh thủy lực được sử dụng trong các giàn khoan xoay thủy lực trong các môi trường hoạt động khác nhau như nhiệt độ cao hoặc thấp, bùn hoặc cát. Để đáp ứng các yêu cầu này, các yếu tố khác nhau cần được xem xét đầy đủ trong quá trình thiết kế và sản xuất để đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể hoạt động đúng và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó trong các môi trường khác nhau.
